Case 2 – Procesbesturing
DKB Foodsolutions BV • Koppeling tussen orderverwerking en productielijn (MES)
Caseomschrijving
Een bijna volledig geautomatiseerde productielijn die van bloem, water en gist vers paneermeel maakt. Dat is de productielijn van DKB Foodsolutions BV. Hier komen dagelijks uit een computergestuurde productielijn enkele tonnen paneermeel uit de lijn. Natuurlijk moet deze vorm van voedingsmiddelenproductie aan hele hoge eisen voldoen en moet met name tracking & tracing gewaarborgd zijn. Door deze zaken goed op orde te hebben, behoudt DKB Foodsolutions BV alle benodigde kwaliteitscertificeringen.
Samen met HPA Automatisering uit Enter verzorgden wij deze besturing, inclusief koppeling tussen het administratieve orderverwerkingssysteem en de aansturing van de productielijn (MES = Manufacturing Execution System). Mede hierdoor kan het productieproces realtime worden bijgestuurd waar nodig en is er grip op zaken als:
- Proceswaardes (zoals temperaturen, snelheden etc.)
- Waarborging van FIFO
- Nauwkeurige registratie van grondstoffenverbruik
- Registratie van eindproducten
- Registratie van voorraden
- Productspecificaties en registratie van COA's en certificaten
De applicatie
Het proces start bij de inslag van grondstoffen die nodig zijn om het eindproduct te maken. Alle grondstoffen worden door de medewerkers ingeboekt met enkele essentiële verplichte data zoals unieke code, THT-datum, leverancier, aantal kilo's en colli en de locatie van de grondstof.
In de productielijn staan recepten ingesteld die bestaan uit een combinatie van grondstoffen en instellingen. Op basis van FIFO (First In First Out) boekt de productielijn de benodigde grondstoffen per charge af in de database waarin de grondstoffen zijn opgeslagen. Ook hier worden diverse gegevens weggeschreven om zo in een later stadium al deze data te kunnen verwerken. GPC Systems ontwikkelde deze .NET-applicatie. Samen met de procesbesturing door HPA Automatisering kan de operator in één overzicht via SCADA en MES de gehele lijn bekijken en besturen.
Tijdens het proces worden alle proceswaardes van de productielijn nauwkeurig geregistreerd. Nadat het eindproduct als gewikkelde pallet met zakgoed van de automatische tapinstallatie af komt, registreert de medewerker deze pallet en krijgt deze een unieke code toegewezen. Al deze data hangt dus samen met de productierun en zo waarborgen wij tracking & tracing.
Ook worden in dit systeem zeefanalyses op korrelgrootte, vochtgehaltes en uitval van restproduct geregistreerd voor verdere kwaliteitsdoeleinden, zoals bijvoorbeeld het samenstellen van productspecificaties.
Mede door de integratie tussen procesbesturing en orderverwerking (administratief) is DKB Foodsolutions BV nu in staat om het maximale rendement te halen uit de productielijnen. Bovendien kan het bedrijf realtime de productie monitoren én veel statistische gegevens verzamelen zonder "handwerk".
Voor DKB Foodsolutions BV ontwikkelden wij, naast het reguliere systeem-, applicatie- en netwerkbeheer, ook diverse andere maatwerkapplicaties zoals:
- Orderverwerking/administratie voor MasterMix BV (MasterMix is gespecialiseerd in het ontwikkelen van producten voor de vlees-, vis- en pluimveevleesverwerkende industrie)
- Vrachtbrievenmodule om snel passende CMR-documenten te printen voor het transport op basis van gegevens uit Exact Globe
- Een webbased sales-/informatietool voor het verkoopteam op basis van gegevens uit Exact Globe
- Een webbased agendafunctionaliteit voor iedereen binnen het bedrijf op basis van data uit Exact Globe
- Overzichten voor het CBS/IBIS inzake export en import buitenland op basis van gegevens uit Exact Globe
Bent u geboeid door deze case, heeft u vragen of wenst u meer informatie over deze applicatie en alle andere maatwerkapplicaties die wij hebben ontwikkeld? Neemt u dan contact op.
Flexibel, betrouwbaar en eerlijke tarieven.
GPC Systems, uw partner voor al uw ICT-diensten.
Neem nu contact op!Waarom meer dan 300 ondernemers kiezen voor GPC Systems!
We zijn een samenwerking aangegaan op basis van goede ervaringen van andere klanten van GPC Systems. GPC werkt praktisch, snel, deskundig en denkt zeer goed mee met onze specifieke behoefte, en is in staat hier een goede oplossing voor te ontwerpen. Naast een prima functionaliteit zijn ook aspecten als vormgeving en gebruikersgemak – zowel voor ons als NCM als voor onze doelgroep – van hoge kwaliteit. Tenslotte heb ik de samenwerking als erg prettig ervaren.
Het sterke van GPC Systems is onder andere de duidelijkheid. Geen ingewikkelde kreten, geen beren op de weg, maar direct tot de kern van het probleem komen. Het verrassende daarbij is dat George niet in IT-taal praat.
Wij kennen GPC Systems als een flexibel bedrijf dat al sinds de oprichting door George van Moolenbroek adequaat inspringt op onze wensen. George heeft ons bij de hand genomen en door deze stappen geleid.